Tubo de bobinado ABS de 4 pulgadas y 9 mm de espesor para película

Jiangsu Hongkai Plastic Co., Ltd. es una empresa especializada profundamente arraigada en el sector de fabricación de núcleos de plástico. Nuestro producto destacado actual es un tubo de bobinado ABS de 4 pulgadas y 9 mm de espesor para película para película. Aprovechando años de conocimientos técnicos y experiencia en la industria, hemos desarrollado una cartera de productos diversificada. En aplicaciones de materiales, nuestro producto estrella es el material ABS de alto rendimiento, reconocido por su excepcional resistencia al impacto, resistencia al calor y procesabilidad. Se utiliza ampliamente en electrónica, electrodomésticos, industrias automotrices y más. Al mismo tiempo, para satisfacer diversos requisitos de aplicaciones, hemos ampliado nuestras líneas de producción para incluir materiales de PVC (cloruro de polivinilo) y PP (polipropileno). El PVC destaca por su estabilidad química y retardo de llama, lo que lo hace adecuado para entornos especializados como tuberías químicas. El PP, con sus propiedades livianas y resistentes a la corrosión, demuestra un rendimiento sobresaliente en aplicaciones de envasado de alimentos y dispositivos médicos.

Para las especificaciones de productos, hemos establecido un sistema que combina la estandarización con la personalización. Nuestros productos de inventario estándar cubren cuatro diámetros de tubería principales: 2 pulgadas, 3 pulgadas, 4 pulgadas y 6 pulgadas. Todos están moldeados por inyección de precisión para garantizar una suavidad de la pared interior ≤0,2 μm, con tolerancias controladas dentro de ±0,3 mm. Para requisitos de proyectos especializados, ofrecemos servicios de personalización de longitud: nuestro sistema de corte inteligente permite un corte continuo de 10 mm a 6000 mm, complementado con tecnología de marcado láser para grabar simultáneamente logotipos de clientes o marcas de especificaciones. Todos los productos están certificados según el Sistema de gestión de calidad ISO 9001 y vienen con informes completos de inspección de materiales y datos de pruebas de propiedades mecánicas.

Esta estrategia de combinación de “matriz de materiales + módulo de especificación” permite el cumplimiento rápido de diversos pedidos, desde muestras de laboratorio hasta producción industrial a gran escala. Actualmente exportados a 12 países y regiones, nuestros productos ocupan posiciones de liderazgo en nichos de mercado, incluidas las baterías de litio de nueva energía y la transmisión de fluidos industriales. Esperamos ofrecer soluciones superiores de núcleos de plástico a clientes globales a través de la innovación tecnológica continua.

Proceso de producción

En el proceso de producción de tubos bobinados de ABS para película de 4 pulgadas y 9 mm de espesor, la preparación de la materia prima es el paso principal. Los gránulos de plástico ABS de alta calidad deben seleccionarse cuidadosamente para garantizar que su pureza y rendimiento cumplan con las especificaciones. Utilizamos pellets de la más alta calidad. Dado que la resina ABS contiene grupos nitrilo y exhibe una tasa de absorción de humedad de aproximadamente 0,3%, el tratamiento de secado es obligatorio antes del moldeo por extrusión. Por lo general, se emplea secado con aire forzado a entre 70 °C y 80 °C durante 2 a 4 horas, y el contenido de humedad se controla estrictamente por debajo del 0,1 % para evitar efectos adversos en la calidad del procesamiento. Posteriormente, el material pasa a la etapa de moldeo por extrusión. Los gránulos de ABS secos se agregan primero a la tolva del extrusor, donde se funden y se mezclan uniformemente mediante la rotación del tornillo y el calentamiento. La estructura del tornillo normalmente emplea un paso constante con una profundidad de rosca que varía gradualmente, presentando una relación longitud-diámetro entre 25 y 35 para adaptarse a las características de extrusión del plástico ABS. El control de la temperatura es particularmente crítico durante la extrusión. Las temperaturas del barril se dividen en zonas de alimentación, plastificación y homogeneización, mantenidas entre 160°C y 170°C, 170°C a 180°C y 170°C a 175°C respectivamente. Las temperaturas del cabezal y del troquel son ligeramente más altas, de 175 °C a 185 °C y de 180 °C a 190 °C para garantizar una plastificación completa y una extrusión suave. El plástico ABS fundido se extruye a través de un troquel diseñado con precisión para formar un tubo en bruto continuo. Inmediatamente después, el tubo en bruto extruido se enfría rápidamente mediante un dispositivo de enfriamiento, generalmente usando enfriamiento con agua a temperatura ambiente. La temperatura de enfriamiento se controla entre 15°C y 22°C. Al mismo tiempo, la distancia entre el manguito de dimensionamiento y la matriz debe mantenerse entre 15 y 35 milímetros para garantizar la estabilidad de la forma y las dimensiones del tubo en bruto durante el proceso de enfriamiento. Finalmente, corte a las dimensiones requeridas.

Lo anterior describe el proceso de producción completo de los tubos centrales de ABS, desde la meticulosa preparación de la materia prima hasta el enfriamiento y la conformación. Cada paso está estrictamente controlado para garantizar que Hongkai Plastics entregue productos de primera calidad con una calidad excepcional y un rendimiento estable. Si tiene alguna necesidad de adquisición de tubos centrales de ABS o desea obtener más información sobre los detalles del producto o personalizar las especificaciones, no dude en ponerse en contacto conmigo en cualquier momento. Estaré encantado de brindarle un servicio profesional y respuestas detalladas.